BL20-HY是一款高速高精型车削中心,机床配备电主轴、十二工位伺服动力刀架、高刚性滚柱线性导轨,具有Y轴功能和C轴功能,能完成工件的车削、铣削加工。
产品特点:
1、采用平床身、斜床鞍结构,内部筋形采用三维设计软件进行优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性。床身、床鞍、滑板材料采用高强度铸铁,两次时效处理消除应力,强度高吸震性好,有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。
2、主轴箱采用电主轴结构,主轴转速高,刚性好,动态响应快,提高了加工圆度和表面的精度。对列式双电主轴结构,配合十二工位伺服刀架,可实现对工件的全部或大部分工序的加工,很大程度上节省了装夹和加工时间,提高了加工效率。
3、刀架采用一体式BMT十二工位伺服动力刀塔,刀架刚性好、换刀速度快、精度高。
4、具有Y轴功能和纵横向铣削功能,可一次装夹完成对工件外圆、端面的车、铣、钻、攻的复合加工,避免了多次装卡误差,保证了工件精度,对于复杂工件的加工尤为显其优越性。
5、滚柱导轨、滚珠丝杠副采用中央集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减小摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
6、机床结构紧凑,占地面积小。
7、各直线轴均采用伺服进给电机驱动,配合丝杠专用轴承能做到高转速、高精度、高定位精度等,具有良好的运动精度和动态特性。
8、机床采用符合安全标准全封闭防护,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。
适用行业:
适用于汽车、模具等行业。
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项 目 |
单位 |
参 数 |
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加工范围 |
床身上最大回转直径 |
mm |
Φ695 |
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床鞍上最大回转直径 |
mm |
Φ330 |
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最大车削长度 |
mm |
500 |
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最大车削直径 |
mm |
Φ340 |
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最大棒料直径 |
mm |
Φ65 |
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主轴 |
液压卡盘直径 |
in |
8 |
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主轴头型式 |
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A2-6 |
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主轴通孔直径 |
mm |
Φ76 |
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主轴转速 |
r/min |
35-4500 |
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电机功率(额定) |
kW |
25.1 |
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尾 座 |
顶尖锥度 |
MT No. |
5 |
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床鞍 |
快速进给速度X/Y/Z/W |
m/min |
30/10/30/10 |
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行程X/Y/Z/W |
mm |
190/±50/605/580 |
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刀架 |
刀架形式/刀具接口 |
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BMT55/ER25 |
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刀位数 |
个 |
12 |
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刀具尺寸 (车削/镗孔) |
mm |
25×25/Φ40 |
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铣刀直径 |
mm |
Φ16 |
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铣轴转速 |
r/min |
25-4500 |
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铣轴电机输出功率(额定) |
kW |
4 |
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其它 |
电源 |
kVA |
50 |
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机床外形尺寸(长×宽×高) 不含排屑器 |
mm |
3050×2200×1810 |
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净重量 |
kg |
4650 |
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注:上表为标准配置西门子828D数控系统时的参数,选择其他配置时电机参数有变化。






