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该数控车床是一款结构紧凑、加工效率高的数控车床,该机床占地面积小、加工直径大、刚性好、性价比高。可车削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、各种螺纹以及进行钻、扩、铰、滚压及镗削加工等。机床加工精度可达到IT6级。
产品特点:
1、采用高强度铸铁阶梯式床身,强度高吸震性好;多次时效处理,有效抑制了加工过程中切削力导致的变形和应力,导轨采用大载荷滚柱线轨副;
2、主轴组件采用三盘精密角接触球轴承,可保持主轴高精度及高转速,伺服主轴电机通过皮带直接带动主轴转动,减少了机械传递的功率损耗,主轴箱总成通过跑合测试,调整主轴轴承预紧,监测主轴温升,热变形等,使主轴在长期工作时启动快速、平稳、精度稳定;
3、X/Z轴采用伺服电机与滚珠丝杠直接连接,进给精度高,可获得更高的加工精度;
4、8工位卧式伺服刀架,精度高、刚性好、换刀时间短;采用大对边刀盘,刀具干涉小,加工范围广;
5、机床电气单元柜密封性好,具有电器柜热交换器,确保机床高温环境下数控系统工作正常;
6、液压卡盘夹紧、松开除程序控制外,均可脚踏开关控制,方便快捷;液压压力调整均采用面板式旋扭操作,表盘显示,调整安全、方便;
7、配备冷却泵及水箱,保证加工过程充分冷却;
8、导轨、滚珠丝杠副采用集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减小摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命;
9、机床采用符合安全标准的全封闭防护,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩,防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀;
10、机床设计紧凑、重量大且占地面积小;
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加工范围 |
项目 |
单位 |
|
|
床身/床鞍上最大回转直径 |
mm |
Φ600/Φ380 |
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最大车削长度 |
mm |
610 |
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最大车削直径 |
mm |
Φ400 |
|
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最大棒料直径 |
mm |
Φ51 |
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液压卡盘直径 |
mm |
Φ210(8”) |
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|
主轴 |
主轴头型式 |
GB5900.1 |
A2-6 |
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主轴锥孔规格 |
|
1:20 |
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|
主轴通孔直径 |
mm |
Φ60 |
|
|
主轴轴承直径 (前/后) |
mm |
Φ100/Φ90 |
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|
主轴转速 |
r/min |
50-5000 |
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|
主电机功率(连续/30分钟) |
kW |
11/15 |
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|
尾座 |
顶尖锥度 |
MT No. |
5/4(选配) |
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床鞍
|
倾斜角度 |
DEG |
30° |
|
移动距离 X/Z/W |
mm |
240/660/580 |
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|
快速移动速度 X/Z |
m/min |
30/30 |
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|
刀架 |
刀位数 |
|
8/12 |
|
刀具尺寸 (车削/镗孔) |
mm |
25×25/Φ40 |
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|
其它 |
电源 |
N•M |
50 |
|
最大工件重量(两端装卡) |
Kg |
550(8˝卡盘) |






