HMC800G
产品介绍:

HMC800G卧式加工中心采用正T型结构,整体式底座,大跨距双层壁立柱,三轴采用重载滚柱导轨,整机结构刚性高。机床采用强制冷却丝杠轴承,强制冷却皮带主轴,有力保证了机床的精度稳定性。机床能用于箱体、盘类、板壳、机座等零件的批量多面机械加工,也适用于各种模具的精加工。


产品特点:

1)床身及主体结构:整机采用正T型结构,高强度整体式铸铁底座,大跨距立柱,吸震性好,精度保持性优良,采用高刚性设计,主要结构经应力应变及有限元分析;

2)进给机构:三轴采用高刚性滚柱重负荷精密级直线导轨,动态响应性能好,精度保持性高。保证加工运动的高速、高精度、高刚性和高稳定性;

3)主轴系统:主轴采用皮带+双速减速机式传动,加工扭矩大,表面佳。主轴箱自重平衡系统,高速稳定性好;

4)刀    库:链式刀库,承载能力大,稳定性高;

5)排屑系统:内置双螺旋后排式排屑器,排屑能力大,结构紧凑;

6)冷却系统:冷却水箱采用分离式,移动、清洁方便;

7)润滑系统:导轨、滚珠丝杠副采用集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减小摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命;

8)系统配置:高档数控系统,集中式机床操作面板,使操作更加方便、快捷;

9)防    护:机床采用符合安全标准的防护,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。


适用行业:

适用于汽车、模具、通讯、医疗器材等行业。




技术规格:

项目

HMC800G

X轴(mm)

1350

Y轴(mm)

1080

Z轴(mm)

1100

主轴端到工作台中心的距离(mm)

150-1250

主轴中心到工作台顶部的距离(mm)

95-1175

 

工作台尺寸(mm)

800×800

工作台分度(Deg)

360×1°

工作台承载能力(kg)

2000

最大工件尺寸回转直径(mm)

Ф1300,H1300

主轴转速(r/min)

6000

主轴功率(kW)

22/26(FANUC)、22(西门子)

主轴扭矩(Nm)

560/664(FANUC)、560(西门子)

锥孔

BT50

主轴冷却

强制冷却

主轴冷却出水形式

端面环喷,选配中心出水

导轨

滚柱线性导轨

进给电机X/Y/Z(kW)

7/7/7(FANUC)、7.1/7.1/7.1(西门子)

快速进给速度X/Y/Z(m/min)

32/32/32

切削进给速度X/Y/Z(mm/min)

12000

丝杠直径X/Y/Z(mm)

50/50/50

三轴光栅

选配

刀具容纳数(把)

40

刀具交换方式

机械手

刀具选择方式

双向

刀具最大重量(kg)

25(质心距刀柄端面需小于100mm)

最大刀具直径(mm)(满刀/邻空)

120/240

最大刀具长度(mm)

400

刀柄型式

BT50

精度

定位精度(mm)

0.012

重复定位精度(mm)

0.009

工作台分度定位精度(arcsec)

14

工作台重复分度定位精度(arcsec)

8

数控系统

FANUC 0i-MF(3)

气源(MPa)

0.6-0.8

切削液槽容量(L)

600

电源(kW)

70

机床外形尺寸(mm)(不含脚踏板、排屑器、接屑车、液压站等)

5400×5200×3900

机床重量(kg)

23000